(1)脉冲阀  脉冲喷吹除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。如果根据供气情况区分成高压、中压和低压清灰系统并把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀（直角阀）和低压阀（淹没阀）。事实上，这种区别方法没有根据。因为世界上脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门做出压力规范区分。
    脉冲袋式除尘器主要是以压力空气包内压缩气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧结合的层尘抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤袋表层的散细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
    设计清灰系统时，综合考虑生产工艺（沮度范围、温度变化、露点、湿度，烟尘粒度、烟气成分等）、现场环境（压缩空气供应、安装场地大小等）以及滤料性能（材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等）来确定清灰压力（比如安装文丘里管）或清灰流量（比如选用淹没阀）进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。
    (2)喷吹压力与清灰  除尘器的过滤速度越高，其阻力也会相对挺高，所以必须根据滤料的阻力性能确定用多大压力和多大气量进行清灰比较理想。这种清灰范围图在国外的除尘行业内称为喷吹装置曲线(jetpumpcurve)。
    当设备的设计阻力是15 00Pa时，一般来说，离线清灰的袋底压力应定在1500～2500Pa。而在线清灰的袋底压力可按克服阻力的需要设计在2500～3500Pa之间。但这些并不是绝对数据，设计人员可在清灰范围内设计出合理的压力清灰系统而不受清灰气源压力高低的限制。
    由此可见，清灰系统到达袋底的压力范围不完全取决于除尘器上压力气包的供给压力。在国外，0.6～0.7MPa的压缩气供应压力就相当于供电系统中的交流220V电压。如果管网内气量不足以供应除尘器，可在每一台除尘器上独立配置空压机。如果部分现场的供气压力偏低（如0. 3MPa以下），用合理的清灰系统设计也能达到袋底具有2000～3000Pa的清灰压力。
   (3)喷吹压力与气量、压力峰值的关系  在脉冲喷吹过程中使用同一规格型号的脉冲阀提高喷吹压力，则袋底压力峰值高、清灰能力大，清灰效果hao.
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