我公司生产的脱硫除尘设备脱硫部分可以采用以下脱硫方式：

双碱法脱硫

钠钙双碱法脱硫塔脱硫技术的主要优势

1.技术成熟，运行稳定可靠。主要设备、设置故障率低，因此不会因脱硫设备故障影响电站锅炉的安全运行。

2.工艺先进，运行费用低。因钠碱活性极强极高，所以只用很低的液气比就可达到高效率的脱硫效果；又因用廉价的钙碱再生、钠碱重复利用，就大大降低了运行成本。

3.工程投资少、经济效益高。钠钙双碱法工程投资仅为其他湿法技术的2/3～3/4；脱硫效率同样达到90%～98%，脱硫后的SO2和烟尘排放完全满足环保要求。

4.对煤种变化的适应性强。用钠碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现。

5.脱硫除尘一体化。经过喷淋、吸收、吸附、再生等物理化学过程，以及脱水、除雾，达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。

6.节能、节水、节省脱硫剂效果显著。实现双碱法“三高、二低、一小"的特点。即：脱硫效率高、可利用率高、可靠性高；投资成本低、运行费用低；占地面积小。

氧化镁法脱硫

氧化镁法脱硫的优点

  氧化镁法脱硫又称镁乳吸收法。利用氧化镁浆液即氢氧化镁作吸收剂，吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸镁和硫酸镁。将这些硫酸盐脱水和干噪，然后再煅烧使之分解。为了还原硫酸镁，在缎烧炉内添加少量焦炭，使硫酸盐和亚硫酸盐分解成高浓度的二氧化硫气体和氧化镁。氧化镁经水合后又成为氢氧化镁，可继续作为吸收液循环使用。高浓度的二氧化硫气体可用于制取硫酸或。目前，氧化镁脱硫法的技术已成熟，并已应用于大型工业装置。脱硫率达90%以上。

  原料来源充足

  在我国氧化镁的储量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省，其中辽宁占总量的84.7%，其次是山东莱州，占总量的10%，其它主要是在河北邢台大河，四川干洛岩岱、汉源，甘肃肃北、别盖等地。因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。

   运行可靠

  镁法脱硫相对于钙法的最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题，能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法PH值控制在6.0-6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。

  技术成熟

　氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩。

  投资费用少

　由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性，因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小，这样一来，整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。

  脱硫效率高

　在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95-98%以上，而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90-95%左右。

脱硫除尘设备除尘部分采用在线行喷吹方式：

 行喷吹的脉冲喷吹装置采用固定管式喷吹结构，一支脉冲阀对应一根喷吹管，而一根喷吹管对应12--16个喷嘴，喷嘴孔径大小不一，呈规则排布，并与滤袋逐一对应，当布袋阻力达到设定值时脉冲阀膜片迅速开启，瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，诱导数倍的周围气体注入布袋，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。

    通常离线脉冲喷吹清灰技术比在线脉冲喷吹清灰技术的过滤风速要略高；并且是以整个滤袋室为脉冲喷吹清灰单元，在刚清灰完毕的滤袋室由于压力损失突然大大降低，造成没有清灰的滤袋室的风量涌向该室，使刚刚清灰后的整个滤袋室中的所有的滤袋会受到短时间的高速气流强烈冲击，这样经过反复循环冲击，会使滤袋使用寿命缩短。在线脉冲喷吹清灰技术是以每排（每个脉冲阀为一排）为脉冲喷吹清灰单元，在进行在线脉冲喷吹清灰时，其他排的滤袋几乎受不到短时间的强烈烟尘气流的冲击。所以，相对而言在线脉冲喷吹清灰的滤袋使用寿命较长。因在线清灰技术不需要单室停风，所以可以相应减少过滤面积，由于喷吹精准均匀可以增加布袋长度减小占地面积进而降低设备投资。在线清灰技术相比离线行喷吹技术不仅可以缩短脉冲喷吹周期还节省压缩空气的消耗量。